Kakšno je načelo delovanja stroja za lasersko označevanje

V primerjavi s tradicionalno metodo označevanja z brizganjem: stroj za lasersko označevanje je brezkontaktna, brez onesnaževanja tržna vrednost in gospodarska vrednost obeh izdelkov, tradicionalni premaz pa pogosto vsebuje strupene snovi in ​​onesnaževanje okolja, ni ga mogoče uporabiti v hrani, medicini.

Z vidika delovne učinkovitosti in tržne uporabe: stroj za lasersko označevanje močno spremeni delovno okolje, močno izboljša delovno učinkovitost, ne le prihrani človeške vire, ampak tudi prihrani veliko časa, identifikacija običajnih izdelkov, na splošno le 2-5 sekund, če je uporaba označevanja leteče oznake na tekočem traku hitrejša. In z vidika varstva okolja, se prebije skozi tradicionalni postopek ni mogoče dokončati.

Z vidika tržnih stroškov: laserski označevalni stroj po dolgem času nenehnega izboljševanja tehnologije, zmanjšanja stroškov, tržne konkurence in tako naprej so se cene laserskega označevalnega stroja znatno znižale, cena se mora prilagoditi sprejemanju velikih in srednje velikih velikih podjetij in v zmogljivosti, ki ustreza potrebam večine podjetij, tako da ima stroj za lasersko označevanje na prihodnjem trgu veliko prostora.

"Toplotna obdelava" ima laserski žarek z višjo energijsko gostoto (je koncentriran energijski tok), ki obseva površino materiala, ki ga obdelujemo, površina materiala absorbira lasersko energijo in povzroči proces toplotnega vzbujanja v obsevano območje, tako da se temperatura površine materiala (ali prevleke) dvigne, kar povzroči metamorfozo, taljenje, ablacijo, izhlapevanje in druge pojave.

"Hladna obdelava" ima visoko obremenitev z energijo (ultravijoličnih) fotonov, ki lahko prekinejo kemične vezi v materialu (zlasti organskih materialih) ali okoliškem mediju, do te mere, da material uničijo netermični procesi. Ta hladna obdelava ima poseben pomen pri obdelavi z laserskim označevanjem, ker ni toplotna ablacija, vendar ne povzroča stranskih učinkov "toplotne poškodbe", ne prekinja kemične vezi hladnega lupljenja in zato ne povzroča segrevanja ali toplotne deformacije materiala. notranja plast površine, ki jo je treba obdelati, in bližnje območje. Na primer, excimer laserji se uporabljajo v elektronski industriji za nanašanje tankih filmov kemikalij na substratne materiale in odpiranje ozkih utorov na polprevodniških substratih.

Primerjava različnih metod označevanja:

V primerjavi z metodo brizgalnega označevanja je prednost graviranja z laserskim označevanjem ta, da ima širok spekter uporabe in da je mogoče trajno visokokakovostno označiti različne snovi (kovino, steklo, keramiko, plastiko, usnje itd.). oznake. Na površini obdelovanca ni sile, ni mehanske deformacije, ni korozije na površini materiala.

Uporaba izdelka:

Lahko izrezuje različne nekovinske materiale. Uporablja se v dodatkih za oblačila, farmacevtski embalaži, embalaži za vino, arhitekturni keramiki, embalaži za pijače, rezanju blaga, gumijastih izdelkih, tablicah z imeni, obrtniških darilih, elektronskih komponentah, usnjarski in drugi industriji.

● Lahko izrezuje kovino in različne nekovinske materiale. Primernejša je za nekatere izdelke, ki zahtevajo fino in visoko natančno obdelavo.

● Uporablja se v elektronskih komponentah, integriranih vezjih (IC), električnih napravah, mobilni telefonski komunikaciji, izdelkih strojne opreme, orodjih in dodatkih, preciznih instrumentih, očalih in urah, nakitu, avtomobilskih delih, plastičnih ključih, gradbenih materialih, PVC ceveh, medicinski opremi in druge industrije.

● Uporabni materiali vključujejo: navadne kovine in zlitine (železo, baker, aluminij, magnezij, cink in vse druge kovine), redke kovine in zlitine (zlato, srebro, titan), kovinske okside (sprejemljive so vse vrste kovinskih oksidov), posebne površinska obdelava (fosfatiranje, eloksiranje aluminija, galvanizacija površine), ABS materiali (ohišja električnih naprav, dnevne potrebščine), črnilo (prozorni gumbi, izdelki za tisk), Epoksi smola (inkapsulacija in izolacija elektronskih komponent)