Vrste laserskega rezanja

Ta delovni način je mogoče razdeliti na tri vrste metod - CO2 laser (za rezanje, vrtanje in graviranje) ter neodim (Nd) in neodim itrij-aluminij-granat (Nd:YAG), ki sta enaka po slogu, pri čemer je Nd uporablja se za prekomerno energijo, vrtanje z majhnim številom ponavljanj in Nd:YAG, ki se uporablja za vrtanje in graviranje z zelo visoko močjo.

Za varjenje se lahko uporabljajo vse vrste laserjev.

CO2 laserji se nanašajo na prehajanje današnjega časa prek mešalnika goriva (vzbujanje z enosmernim tokom) ali, kar je danes bolj priljubljeno, uporaba novejše metode radiofrekvenčne električne energije (vzbujanje z RF). RF pristop ima zunanje elektrode in se tako izogne ​​težavam, povezanim z erozijo elektrod in prevleko tkanine elektrod na steklovini in optiki, ki se lahko pokažejo z enosmernim tokom, kar omogoča uporabo elektrode znotraj votline.

Druga težava, ki lahko vpliva na splošno delovanje laserja, je vrsta pretoka goriva. Običajne različice CO2 laserja vključujejo hiter aksialni tok, postopen aksialni tok, prečni tok in ploščo. Hitro aksialno lebdenje izkorišča kombinacijo ogljikovega dioksida, helija in dušika, ki kroži s prekomerno hitrostjo preko turbine ali puhala. Laserji s prečnim valom uporabljajo enostavno puhalo za dotok v bencinski kombajn z zmanjšano hitrostjo, medtem ko ploščati ali difuzijski resonatorji uporabljajo statično bencinsko disciplino, ki ne zahteva tlaka ali steklene posode.

Za hlajenje laserskega generatorja in zunanje optike se dodatno uporabljajo različne metode, ki temeljijo na meritvah in konfiguraciji stroja. Odpadna toplota se lahko brez odlašanja prenese v zrak, vendar se pogosto uporablja hladilno sredstvo. Voda je redno uporabljeno hladilno sredstvo, ki pogosto kroži skozi toplotno stikalo ali hladilni sistem.

En primer vodno hlajene laserske obdelave je laserski mikrojet sistem, ki združi pulzni laserski žarek z nizkotlačnim vodnim curkom, da žarek obvešča na enak način kot optično vlakno. Voda poleg tega omogoča odpravo delcev in hlajenje materiala, medtem ko različne prednosti v primerjavi s âsuhimâ laserskim rezanjem vključujejo prevelike hitrosti rezanja, vzporedni rez in vsesmerno rezanje.

Fiber laserjidodatno pridobivajo ugled v industriji redukcij kovin. To tehnološko znanje namesto tekočine ali plina uporablja stabilen medij za pridobivanje. Laser je ojačan v steklenih vlaknih, da proizvede veliko manjšo dimenzijo točke kot pri tehnikah CO2, zaradi česar je popoln za zmanjšanje odbojnih kovin.